Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2021-10-14 Kaynak:Bu site
Elmas testere segmentiBeton, refrakter, taş, seramik ve diğer sert ve kırılgan malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılan bir kesici takımdır. Elmas testere bıçağı esas olarak iki bölümden oluşur: matris ve bıçak kafası. Matris, yapıştırma aleti kafasının ana destek parçasıdır.
Elmas Testere Segment Teknolojisi Sınıflandırması
Pırlanta Testere Segment Görünüm Sınıflandırması
Elmas testere segment bıçağı hızı
1. Sinterlenmiş Pırlanta Testere Bıçağı: Sinterleme basarak yapılan kısmi soğuk presleme sinterleme ve sıcak presleme sinterleme.
2. KaynakElmas testere bıçağı:Bölünmüş lehimleme ve lazer kaynağı, lehimleme, yüksek frekanslı indüksiyon lehimleme testere bıçağı, vakum lehimleme testere bıçağı ve benzeri gibi yüksek sıcaklık erime ortamı ile matris ile bıçak kafasını kaynak yapmaktır; Lazer kaynağı, bıçak kafasını, metalurjik bir bağlanma oluşturmak için yüksek sıcaklıktaki lazer ışını boyunca matrisin temas kenarına eritir.
3. GELİŞTİRME (LEJEKSİYON) PLICK SAW BLADE: Bıçak kafa tozu, matrise elektrokaplama ile tutturulur. 2012'den başlayarak, ülke, özellikle ciddi kirlilik nedeniyle, elektrolizle elmas ürünlerinin üretimini kademeli olarak kaldırıyor.
1. Sürekli Kenar Testere Bıçağı: Sinterleme yöntemiyle yapılan sürekli testere dişi elmas testere bıçağı, bronz bağlayıcı genellikle temel matris malzemesi olarak kullanılır, kesim etkisini sağlamak için su eklenmelidir ve lazerin kesmesi için yararlıdır. açıklık.
2. Bıçak kafası Testere bıçağı: Sawtooth kırık, kesme hızı hızlı, kuru ve ıslak kesme yöntemleri için uygundur.
3. Türbintestere bıçağı: Ön 1 ve 2'nin avantajlarıyla birleştirilirken, testere dişi sürekli olarak, kesme hızını artıran ve servis ömrünü arttıran türbin tek tip içbükey sunar.
Uygulamada, elmas dairesel testere bıçağının doğrusal hızı, ekipman koşulları, testere bıçağının kalitesi ve testereli taşın niteliği ile sınırlıdır. En iyi servis ömrü ve testere bıçağının testere verimliliği açısından, testere bıçağının doğrusal hızı, farklı taş malzemelerin özelliklerine göre seçilmelidir. Granit kesilirken, testere bıçağının doğrusal hızı, 25m ~ 35m / s aralığında seçilebilir. Yüksek kuvars içeriği ve zor testereli granit için, testere bıçağının doğrusal hızının alt sınır değerini almak uygundur. Granit tuğlasının üretiminde, kullanılan elmas dairesel testere bıçağının çapı küçüktür ve doğrusal hız 35m / s'ye ulaşabilir.
Elmas testere segmenti bıçağı kafa, kullanım işleminde kesme parçasını oynatan kısımdır, bıçak kafası kullanımda tüketmeye devam edecektir, ancak matris yapmaz, bıçak kafası kesme rolünü oynayamaz, çünkü elmas içermez, çünkü Pırlanta şimdiki en sert malzeme olarak, takım kafasında kesme sürtünmesi yapılır. Diğer taraftan elmas parçacıkları, bıçağın kafasına metal tarafından sarılır.
